oxunartæringarþolið Steypujárnssuðublendi NiFe-1

Steypujárn suðu stangir er oft notað til að leysa vél skel, kápa líkama, vél stöð, steypu tennur birtast hjól brot, sprunga, slit, tamping holu suðu vandamál.Vegna mikils kolefnisinnihalds, ójafnrar uppbyggingar, lítillar styrks og lélegrar mýktar, er steypujárns rafskaut lélegt suðuefni, sem auðvelt er að framleiða sprungur við suðu, það er erfitt að skera.Til að ná fullnægjandi árangri við suðu og viðgerðarsuðu á steypujárni er mikilvægt að huga að „þriggja hluta efnis og sjö hluta ferli“, ekki aðeins til að velja suðustöng, heldur einnig að nota viðeigandi viðgerðarsuðuaðferð.
Mælt er með eftirfarandi suðuferli sem viðmiðun fyrir steypujárnssuðu og viðgerðarsuðu: 1, fjarlægðu fyrst suðuhlutana af seyru, sandi, vatni, ryði og öðru rusli;Að auki ætti að fjarlægja kolefnissnauða lagið og oxíðlagið á yfirborði járnsteypu sem vinna undir háhita og gufuumhverfi í langan tíma.2. Samkvæmt lögun og gallagerð soðnu hlutans eru undirbúningsráðstafanir eins og grópopnun, sprunga í veg fyrir holuborun og bráðið laug líkan framkvæmdar.3. Fyrir þá hluta sem þurfa kaldsuðu, forhitaðu þá við 500-600 ° C, veldu viðeigandi straum, samfellda suðu, haltu forhitunarhitastigi meðan á suðuferlinu stendur, hyldu einangrunarefni eins og asbestduft strax eftir suðu og láttu þau kólna hægt, til að bæta sprunguþol þess og vinnslugetu.4. Fyrir kaldsuðu vinnustykki, koma í veg fyrir að grunnmálmurinn bráðni of mikið, draga úr tilhneigingu til hvíts, koma í veg fyrir of mikla hitastyrk, sem leiðir til of mikils álags, nota skal lítinn straum, stuttan boga og þröngan suðu eins langt og hægt er ( lengd hverrar umferðar ætti ekki að vera meiri en 50 mm).Strax eftir suðu suðu hamar til að slaka á streitu til að koma í veg fyrir sprungur, þar til hitastigið fór niður í 60 gráður C undir annarri suðu.5, gaum að bogaholu þegar þú lokar, til að koma í veg fyrir lokbogasprunguna.